Nuus - Yooheart-robot gee kennisgewings van die beskermende gassweis

Gasbeskermde sweising verwys na die sweismetode wat beskerm word deur koolstofdioksied of argon, sonder die gebruik van sweisdraad. Die gasbeskermde sweisproses is geskik vir die sweis van verskeie grootskaalse staalstruktuurprojekte soos laekoolstofstaal en lae-legering hoësterkte staal. Dit het hoë sweisproduktiwiteit, goeie kraakweerstand, klein sweisvervorming en 'n groot vervormingsbereik. Sweising van dun plate en medium en dik plate is moontlik.

Verskeie sweismetodes van gasbeskermde sweiswerk

1. vertikale opwaartse sweising

Die posisie van die sweisbrander is baie belangrik wanneer vertikaal gesweis word, en die sweisbrander moet rofweg loodreg op die werkstuk wees. Tydens reguitlynsweising is die sweiskraal geneig om konveks te wees, en die voorkoms van die sweiskraal is swak en maklik om te ondersny.

Tydens meerlaagsweiswerk is die agtervulkraal maklik om ondeurdringbaar te wees vir sweiswerk, daarom word dit gewoonlik nie gebruik nie. Daarom swaai die opwaartse vertikale sweiswerk gewoonlik, en die swaaimetode is 'n klein swaai. Aangesien die hitte op hierdie tydstip gekonsentreer is, is die sweiskraal maklik om te bult, dus moet dit vinnig opwaarts beweeg onder toestande van eenvormige swaai.

Indien 'n groter sweisbeen benodig word, moet die sekelvormige swaaimetode gebruik word om vinnig in die middel van die sweiskraal te beweeg en 'n bietjie aan beide kante te bly om ondersnyding te voorkom. Daar moet egter versigtigheid gedra word om nie 'n afwaarts geboë sekelvormige swaai te gebruik nie.

2. vertikale afwaartse sweiswerk

In die afwaartse vertikale sweiswerk, om die gesmelte poel te behou, moet die sweisbrander skuins afwaarts na die gesmelte poel wys en 'n sekere hoek handhaaf. Die boog moet altyd na die voorkant van die gesmelte poel gerig wees, anders, sodra die gesmelte yster na die voorkant van die boog vloei, is dit maklik om sweisklonte en nie-penetrasie te veroorsaak. Die metaal van die poel word opgedruk.

Oorsake van porositeit in gasbeskermde sweiswerk

Slegte beskermende gas

1. Die gehalte van die gas in die gassilinder is nie goed nie, en dit het nie 'n suiwerheid van meer as 98% nie. Dit bevat skadelike gasse soos stikstof, wat porieë na sweiswerk veroorsaak.

2. Die gaspyplyn vanaf die gassilinder na die sweisbrander is nie dig nie, en die lug word ingebring om porieë te vorm.

3. Lugturbulensie produseer huidmondjies

a. Die wind in die eksterne omgewing versteur die beskermende lugvloei rondom die smeltpoel

b. Lae gasvloei of spatsels wat die spuitstuk verstop

c. Die hoek van die sweisbrander is te groot of die sweisbrander is te ver van die werkstuk af

d. Die gas-shunt keramiek gidsring van die fakkelmondstuk is beskadig en is nie verwyder of vervang nie.

4. Die sweismasjien se beheerlugklep maak agteruit oop, sluit vroeg, of is af en toe in swak kontak.

Defekte in sweisdraad en basismetaal self

1. Die soliede kern sweisdraad is verroes, olierig, ens.

2. Die binneste poeier van die vloeikern-sweisdraad is klam, en die buitekant is verroes.

3. Daar is porieë in die basismetaal self, of daar is baie oliebesoedeling binne, of die metaalkwaliteitveranderinge wat veroorsaak word deur langtermyngebruik in chemiese omgewings, soos chemiese pyplyne, masjiengereedskapgietyster en gietstaalonderdele.

4. Daar is besoedelingstowwe of water wat skadelike gasse in die sweisarea produseer, en dit word nie skoongemaak nie.

Onredelike sweisparameters

As die stroom- en spanningskonfigurasie te groot is, is dit maklik om koolstofdioksied in koolstofmonoksied te ontbind in 'n hoë hitte- en hoë ionisasie-omgewing wanneer die hitte-invoer groot is, en koolstofmonoksiedporieë sal gegenereer word wanneer die sweiswerk vinnig afkoel.

Oplossingsvoorstel

1. Voeg argon of koolstofdioksied gemengde gas by om te toets of die koolstofdioksiedgas onsuiwer is, en kyk of die gemengde gas 'n beter beskermende effek het. Indien wel, vervang die gastoevoereenheid met 'n goeie gehalte.

2. Onder die beskerming van gemengde gas is daar steeds porieë om die oorsaak van die gas uit te skakel, en ander redes kan visueel nagegaan word.

3. Dit is die beste om nie die probleme van die basismetaal en die sweisdraad te ignoreer nie.e self.

Plasingstyd: 1 Nov 2022

Yooheart-robot vertel kennisgewings van die beskermende gassweiswerk

Verskeie sweismetodes van gasbeskermde sweiswerk

Oorsake van porositeit in gasbeskermde sweiswerk