“Tradisionele handmatige sweiswerk het baie probleme, hoofsaaklik sweiswerk-teenstrydighede en kwaliteitsprobleme. In robotsweiswerk is die vorm van die sweiswerk egter konstant en die breedte van die sweiswerk stabiel as gevolg van die uitstekende herhaalbaarheid en bewegingsbeheer van die robot. Boonop verminder outomatiese sweiswerk die sigbaarheid van porositeit en maak dit die sweiswerk meer esteties aangenaam,” het Rikard Ousthuisen, Bedryfsbestuurder van Robotic Innovations, gesê.
“Outomatisering in die motorbedryf het gelei tot beduidende belegging in tradisionele robotte wat baie herhalende take in die produksie en montering van voertuie verrig en 'n belangrike deel is van die verbetering van die mededingendheid van motorfabrieke. Hulle verbeter gehalte en verminder waarborgkoste, verhoog produktiwiteit en elimineer knelpunte, terwyl dit werkers teen herhalende, komplekse en gevaarlike werk beskerm. Motormonteerfabrieke gebruik hoofsaaklik robotte vir submonteerhantering, puntsweiswerk en verfwerk, maar daar is baie ander opsies dwarsdeur die voorsieningsketting. Gebruik 'n robot.”
Kobotte, wat voorheen as net 'n masjienonderhoudsoplossing beskou is, het ontwikkel tot werksvloertake soos montering, inspeksie, sweiswerk en palletisering. Kobotte met hoër vragte kan swaarder items hanteer, terwyl sommige nuwe kobotmodelle op mobiele waentjies gemonteer is sodat gebruikers dit vinnig na ander masjiene kan skuif soos nodig.
“As dit egter so geprogrammeer word, verhoed niks ’n normale robot om van punt A na punt B te beweeg nie, daarom is beskerming nodig. ’n Obstruksie kan tot ernstige besering of selfs die dood lei,” verduidelik Oosthuizen.
Wat maak kobotte anders? Kobotte is nie. Slaan die kobot en die kobot sal nie verder beweeg nie. Hy sal stop. Dit laat die operateur en ander mense toe om langs die robot te staan tydens die operasie. In hierdie sin kan operateurs "saamwerk" aan 'n projek deur die bewegings van die robot intyds aan te pas.
“Dit het verskeie implikasies vir basiese monterings- en masjienbeheertoepassings, waar kobotte baie media-aandag gekry het. Maar dit het ook belangrike implikasies vir ander take in vervaardiging, insluitend sweiswerk.”
“Kobotte is al in die mode sedert hulle op die mark bekendgestel is en ons het gesien hoe kobotte op baie slim maniere gebruik word. Kom ons definieer eers wat 'n kobot is. 'n Kobot of kobot is 'n robot wat in die algemene ruimte gebruik word. Direkte menslike interaksie en 'n robot binne of in die nabyheid van mense en robotte.”
“Ten spyte van die gemak van definisie, is daar verskeie belangrike faktore wat robotte en mense toelaat om veilig in dieselfde area te werk sonder enige tradisionele sekuriteitsheinings of sekuriteitsafskortings vir toegang tot die area. Alhoewel daar baie meer is, kan die belangrikste soos volg opgesom word: “Kobotte beweeg stadig, kobotte het sensitiewe vrag-/botsingsinstellings, kobotte kan herlaai na 'n botsing en hul program voortsit, maar die belangrikste is dat kobotte sertifisering het wat hulle toelaat om as kobotte geklassifiseer te word.”
Samewerkende Robotiese Sweispakket “Om voor die kompetisie te bly, het Robotic Innovations (RI) met ons langdurige vennoot en verskaffer Fanuc saamgewerk om 'n kompakte, mobiele, end-tot-end samewerkende robotiese sweisstelsel te ontwikkel en te bou. , baie vervaardigers en vervaardigers benodig buigsame outomatiseringsoplossings vir eenvoudige en herhalende sweisprojekte om hul geskoolde sweisers vry te maak vir werk wat meer ervaring vereis, of in baie ander gevalle arbeidskoste en 'n gebrek aan werk om die voltydse aanstelling van sweisers te regverdig, hulle het nie 'n sweiswinkel nie, en hierdie kobot is perfek vir hulle.”
Kobotte is ook ideaal vir sweisprosesse wat 'n hoë vlak van tegniese vaardigheid, komplekse bewegings of uiterste behendigheid vereis, aangesien hulle akkuraat uniforme sweislasse kan plaas en enige plek op die sweislas kan beweeg.
“Maklik om te gebruik, vinnig en buigsaam om te implementeer, is samewerkende robotte 'n goeie opsie vir baie maatskappye om nuwe potensiaal in die doeltreffendheid en kwaliteit van hul sweisbedrywighede te ontsluit. Boonop hoef hulle nie uitkontrakteer of ervare kontraksweisers te vind nie.”
“Die RI Cobot-sweisstel bestaan uit 'n trollie waarop al die komponente van 'n robotsweisstelsel gemonteer is vir maklike beweging. Dit sluit die Fanuc CRX Cobot, iQuip se Demmeler 3D Modulêre Sweisstasie in om akkurate plasing van tradisionele toebehore of toebehore wat in die sweisproses gebruik word, te verseker, sowel as die gepatenteerde en bekroonde Demmeler 3D-klemstelsel as 'n opsie.”
“Die idee is om die stelsel toe te laat om in die vervaardigingsfasiliteit rond te beweeg en, deur gemak en spoed van programmering, meer werknemers toe te laat om die stelsel vir enkele of hoëvolume produksielopies te gebruik.”
“Deur ’n sweisrobot te huur in plaas daarvan om die werk aan ’n robot oor te laat, het jy steeds die vermoë om die sweiswerk vir jou te doen,” het Willem van der Merwe, Verkoop- en Toepassingsbestuurder vir Fanuc Suid-Afrika, gesê.
“Een van die werklike voordele van hierdie stelsel is dat jy die sweisrobot in die sweisposisie kan bring in plaas daarvan om die werk aan die robot oor te gee, wat 'n omslagtige en tydrowende proses is. Maak nie saak waar jy die karretjie stoot nie, jy kan die sweiswerk gedoen kry.”
“Maatskappye staar reeds 'n aantal groot uitdagings in die gesig. Groot kostedruk tesame met die uitdaging om so buigsaam as moontlik in produksie te wees, vinnig toenemende mededingende druk van globalisering en industriële outomatisering, tesame met 'n ernstige tekort aan geskoolde arbeid, sal in die toekoms net toeneem. Tradisionele industriële robotte is dikwels onprakties as gevolg van hoë kapitaalbelegging, komplekse en tydrowende programmeringsprosedures, en omdat hierdie robotte tipies baie spasie opneem.”
“In teenstelling hiermee is RI Cobot se innoverende sweissuite, wat ons Fanuc CRX-10iA/L samewerkende robot en Fanuc FH350iP pulssweismasjien insluit, 'n baie gerieflike en koste-effektiewe stelsel wat die meeste maatskappye kan gebruik.”
Die nuwe “maklik-om-te-programmeer” Fanuc CRX-10iA/L robot kan geprogrammeer word met behulp van 'n tablet-koppelvlak, 'n tradisionele Fanuc-leerharnas, of bloot deur die robotarm handmatig na die verlangde plek te sleep en die opdragikone in die volgorde van verlangde gebeurtenisse weg te gooi.
“Gebruiksgemak – selfs vir diegene wat nog nooit 'n robot gebruik of gesweis het nie – ons gevorderde ko-sweisrobottegnologie is maklik om te leer en beginners kan binne minder as twee uur aan die gang wees.”
In Maart het Fanuc die nuwe CRX-5iA, CRX-20iA/L en CRX-25iA kobotte bekendgestel, die nuutste toevoegings tot sy gewilde CRX-reeks, insluitend die CRX-10iA en CRX-10iA/L kobotte.
“Ons boogsweis-kobotte, insluitend die nuwe Fanuc CRX, is toegerus met Fanuc se beproefde en maklik-om-te-gebruik boogsweissagteware, ontwerp om jou wins te verhoog deur programmeringstyd te verminder. Die maklik-om-te-programmeer koppelvlak ondersteun 'n eenvoudige toepassingsprogram, maar laat jou ook toe om voordeel te trek uit Fanuc se gevorderde funksies soos Weefwerk, iRVision, Naatopsporing, TAST en Multi-pass.”
Bekendstelling van die nuwe Fanuc CRX-5iA, CRX-20iA/L en CRX-25iA cobots “In Maart het Fanuc die nuwe CRX-5iA, CRX-20iA/L en CRX-25iA cobots bekendgestel, die nuutste lede van die hoogs verwagte CRX-familie. Dit sluit CRX-10iA en CRX-10iA/L cobots in. Die nuutste CRX cobots vul die bestaande reeks Fanuc CR- en CRX cobots aan, wat nou 11 cobot-modelle het wat tussen 4 en 35 kg produk kan hanteer.”
“Bekendstelling van nuwe kobotte CRX-5iA, CRX-20iA/L en CRX-25iA met 'n vrag van 5 kg, 20 kg en 25 kg en 'n maksimum reikwydte van onderskeidelik 994 mm, 1418 mm en 1889 mm, na aanleiding van die kobotmodelle CRX-10iA en CRX-10iA/L. Albei het 'n vrag van 10 kg en 'n reikwydte van onderskeidelik 1249 mm en 1418 mm.”
“Die vyf CRX-modelle, gekombineer met die Fanuc CR-reeks groen cobots, brei die maatskappy se vermoëns uit deur meer maatskappye te help wat hul werk met cobots wil outomatiseer. CRX-cobots is veilige, maklik-om-te-gebruik, betroubare en veelsydige oplossings vir 'n verskeidenheid toepassings, inspeksie, masjienlaai/-aflaai, verpakking, palletisering, slyp, sweiswerk, ens. Al 5 CRX-modelle kom standaard met IP67-beskerming teen stof en water, wat kliënte toelaat om hulle te gebruik.”
“Hulle kan eksterne kragte in die werkarea opspoor en veilig stop by kontak met mense of voorwerpe. Hierdie tegnologie stel die CRX in staat om veilig met mense te werk sonder die behoefte aan duur beskermende toerusting.”
“Die meeste kobotte is liggewig en kompak in ontwerp, maar die CRX-kobotte bied baie meer, insluitend hul hoë geskiktheid vir industriële omgewings en onderhoudsvryheid vir tot agt jaar. Die CRX kan gebruik word met standaard 100V/240V-kragbronne sowel as energiebesparende toestelle met 'n kragverbruik van ongeveer 400 W (met 'n vrag van 25 kg),” verduidelik van der Merwe.
Konstante verandering “Robotic Innovations is nie die eerste maatskappy wat so 'n samewerkende robotsweisoplossing aanbied nie, maar ons glo ons het een van die mees gevorderde en maklik-om-te-gebruik stelsels in die voortdurend veranderende omgewing van masjinering, vervaardiging, produksie en produksie. Een of 'n monteerwinkel,” verduidelik Oosthuizen.
“Die stelsel se buigsaamheid maak dit nuttig vir beide eenmalige bouwerk en hoëvolume-werk. Omdat die oplossing so maklik is om te leer en te gebruik, kan jy 'n junior of nuwe werknemer aanstel om bykomende sweiswerk en herhalende werk te doen, en 'n welgestelde sweiser komplekse werk en montering laat doen waarvoor hy eintlik aangestel is.”
“Jy is ook nie gebonde aan een tipe program of aan wie al die inligting behoort nie.”
“Ons het gehoor van voorbeelde van sweisoperasies wat tipies twee uur neem, en die gebruik van die Fanuc CRX-samewerkende robot het dit tot 17 minute verminder. In 'n ander voorbeeld, 'n maatskappy wat voorheen 12 onderdele per week aanmekaargesit het, stel nou 20 stukke aanmekaar. Dit sal produktiwiteit en mededingendheid in 'n kort implementeringstyd aansienlik verhoog, en nog beter, die aanvanklike koste is baie redelik,” sluit Wu Xiuchen af.
Vir meer inligting, kontak asseblief Robotic Innovations by 012 345 4373 of besoek www.roboticinnovations.co.za of besoek Fanuc Suid-Afrika by 011 392 3610 of besoek www.fanuc.co.za.
Plasingstyd: 8 September 2022
