Daar is baie redes waarom die sweisrobot die kontakpunt tydens die sweisproduksieproses verbrand. Byvoorbeeld, die oppervlakverskynsel van gereelde vervanging van die kontakpunt is: die slytasie van die kontakpuntuitlaat veroorsaak dat die draadtoevoer afbuig, en die werklike sweisbaan verskuif, dit wil sê die TCP-puntposisieverskuiwing, wat lei tot sweisdefekte soos sweisverskuiwing of sweislekkasie.
Analise van probleme veroorsaak deur die brandende kontakpunt van 'n sweisrobot
1. Die rede vir die mislukking van die kontakpunt self
Die slytasie van die kontakpunt van die sweisrobot self word veroorsaak deur die slytasie by die uitlaat van die kontakpunt as gevolg van die wrywing van die deurlopende draadtoevoer onder die stygende temperatuur van die kontakpunt. Tydens die sweisoperasie van die sweisrobot kom kalibrasiefoute dikwels voor en beïnvloed dit produksiedoeltreffendheid. Op hierdie tydstip moet jy probeer om die temperatuur van die kontakpunt te verlaag, insluitend die samestelling van die kontakpunt en die verwerking van die kontakpuntstruktuur. Die materiaal van die kontakpunt: koper, rooi koper, waaronder chroomsirkoniumkoper die beste is; selfs die byvoeging van keramiekkomponente by die kontakpunt kan die slytasieweerstand verhoog. Die derde is die verwerkingsakkuraatheid van die kontakpunt. As gevolg van die akkuraatheid van die verwerkingstoerusting of ander probleme, is die binneste gatafwerking en konsentrisiteit van die kontakpunt nie goed genoeg nie.
2. Die boog is onstabiel, wat veroorsaak dat die boog terugbrand
Een van die oorsake sluit in swak boogontsteking, onstabiele boog, swak draadtoevoer, skoonheid van die werkstukoppervlak, ens., maar dit beïnvloed nie noodwendig die werkverrigting van die kontakpunt self nie. Op hierdie tydstip hou die sweisversaking rofweg verband met die eienskappe van die sweiskragbron en die kwaliteit van die sweisdraad, draadtoevoereffek, draadtoevoerslang en kontakspuitstukstruktuurontwerp. Wanneer die sweisdraad en die geleidende punt in die kontakpunt voortdurend verander, is die lewensduur daarvan slegs die helfte wanneer die geleidende punt stabiel is.
3. Redes vir draadreguitmaak en oppervlakafwerking
Die sweisdraad van die sweisrobot word dikwels in 'n vat of 'n plaat verpak, en het ook brame of ribbes, dus dit kan die kontak tussen die sweisdraad en die kontakpunt beïnvloed. Wanneer die sweisrobot sweis, moet die kontakpunt stabiel geleidend wees onder die uitgangspunt dat dit minimale wrywing bied. Die lewensduur van die kontakpunt van vuil sweisdraad mag slegs een derde van dié van skoon sweisdraad wees; om die kwaliteit van die sweisdraad te beoordeel, die mate van gloeispanningsverligting van die sweisdraad, die werkverrigting is hoe reguit dit is: die toetsterugvoer is 50 mm van die voorkant van die akrobatiese sweispistool se spuitstuk, of die sweisdraad outomaties kan buig, vorentoe buig beteken dat die sweisdraad te sag is, agterbuig beteken te hard, die harde sweisdraad is die duurste vir die kontakpunt; tweedens, of die draadtoevoerslang van die draadvoerder na die sweispistool gebuig is, sal ook veroorsaak dat die sweisdraad welving kry.
Plasingstyd: 24 Apr-2022
