Kant-en-klare robotsweiswerkstasie-oplossing vir fietsvervaardiging

1. Uitvoerende Opsomming
As 'n toonaangewende Chinese vervaardiger van industriële robotika, bied Yooheart hierdie kant-en-klare robotiese sweiswerkstasie-oplossing aan wat spesiaal vir die fietsbedryf ontwerp is. Hierdie geïntegreerde stelsel kombineer hoë-presisie robotika, gevorderde sweistegnologie en intelligente gereedskap om produksiedoeltreffendheid te optimaliseer, sweiskwaliteit te verseker en bedryfskoste te verminder. Hierdie oplossing, wat spesifiek ontwerp is vir fietsraam- en komponentvervaardiging, ondersteun massaproduksie van tradisionele fietse, e-fietse en hoëprestasiemodelle terwyl dit buigsaamheid vir aanpassing behou.

2. Stelseloorsig
Die werkstasie integreer die volgende kernkomponente:

6-As Industriële Robot: Hoëspoed-, hoëherhaalbaarheids-robotarm geoptimaliseer vir sweiswerk.

Sweiskragbron: Digitale omsetter-gebaseerde MIG/MAG-sweismasjien met pulsvermoë.

Posisioneerder/Draaitafel: Dubbelas-servo-aangedrewe posisioneerder vir 360° werkstukmanipulasie.

Pasgemaakte Bevestiging: Modulêre malle versoenbaar met verskeie fietsraamgeometrieë.

Perifere stelsels: Rookafsuiging, draadvoerder, verkoelingseenheid en veiligheidsversperrings.

Beheerstelsel: Gesentraliseerde PLC/HMI-koppelvlak met vanlyn programmeringsvermoëns.

3. Sleutelkomponente en tegniese spesifikasies
3.1 Robotiese sweiseenheid
Robotmodel: [YH1006A-145], 6-as geartikuleerde arm

Vrag: 6 kg

Bereik: 1 450 mm

Herhaalbaarheid: ±0.08 mm

Sweisspoed: Tot 1 m/min

Verenigbaarheid: Ondersteun MIG/MAG-sweisprosesse.

Kenmerke:

Botsingsopsporing en wringkragbeperking vir veilige werking.

IP64-beskerming vir duursaamheid in strawwe omgewings.

Vooraf geïnstalleerde sweisprogrammatuurpakkette (bv. naatopsporing, weefwerk).

3.2 Servo-aangedrewe posisioneerder
Tipe: Dubbelas-kop-/onderkop-ontwerp

Laaivermoë: 300 kg

Rotasiespoed: 0–3 rpm (programmeerbaar)

Kantelhoek: ±180°

Beheer: Gesinchroniseer met robot via EtherCAT-kommunikasie.

Toepassings:

Maak optimale toeganklikheid van sweislasse vir komplekse fietsrame moontlik.

Verminder herposisioneringstyd met 40% in vergelyking met handmatige opstellings.

3.3 Sweisstelsel
Sweismasjien: [Aotai NBC350RL], 350A puls MIG/MAG

Draaddiameter: 0.8–1.2 mm (staal/aluminium)

Diensiklus: 100% @ 300A

Draadvoerder: 4-rollerstelsel met anti-spatlaag.

Voordele:

Sinergiese sweisprogramme vir fietsgraadstaal (Q195/Q235), aluminiumlegerings (6xxx-reeks) en titanium.

Verminder spatsels met 60% deur aanpasbare boogbeheer.

3.4 Gepasmaakte Bevestiging
Modulêre Ontwerp: Vinnige veranderingsklemme en stutte vir rame van 12″ tot 29″.

Materiaal: Geharde staal met keramiekbedekte kontakoppervlakke om hittevervorming te verminder.

Sensors: Geïntegreerde nabyheidsensors vir verifikasie van die teenwoordigheid van dele.

Ondersteunde fietskomponente:

Hooframe (diamant, deurstap)

Voor-/agtervurke

Stuurstange en stangsamestellings

E-fiets battery monteerstukke

4. Stelselwerkvloei
Laai: Operateur plaas rou buise/verbindings in toebehore.

Klemming: Pneumatiese klampe maak onderdele vas met

Sweising: Robot voer voorafgeprogrammeerde paaie uit terwyl posisioneerder die onderdeeloriëntasie aanpas.

Inspeksie: Geïntegreerde visiestelsel voer kwaliteitskontroles na sweiswerk uit.

Aflaai: Voltooide komponente word via 'n vervoerband na die volgende stasie oorgedra.

Siklustyd: 3–5 minute per raam (afhangende van kompleksiteit).

5. Mededingende voordele
5.1 Koste-effektiwiteit
Gelokaliseerde produksie: 30% laer voorafkoste in vergelyking met ingevoerde stelsels.

Energiebesparing: Omvormer-sweistegnologie verminder kragverbruik met 25%.

5.2 Presisie en kwaliteit
Aanpasbare sweising: Regstreekse boogkorreksie verseker konsekwente penetrasie op dunwandige buise (1.2–2.5 mm dikte).

Herhaalbaarheid: ≤0.1 mm sweisnaatafwyking oor produksielotte.

5.3 Buigsaamheid
Vinnige Herstelwerk: Toebehore kan binne 30 minute vir nuwe ontwerpe herkonfigureer word.

Skaalbaarheid: Werkstasies kan uitgebrei word na multi-robot selle vir hoë-volume bestellings.

5.4 Slim funksies
Vanlyn Programmering (OLP): Robotpaaie gegenereer vanaf CAD-modelle, wat stilstandtyd tot die minimum beperk.

Afstandmonitering: IoT-geaktiveerde diagnostiek vir voorspellende instandhouding.

6. Implementering en Ondersteuning
Projektydlyn:

Ontwerpfase: 2–3 weke (insluitend kliëntvereiste-analise).

Installasie en opleiding: 4 weke op die perseel.

Waarborg: 24 maande vir kritieke komponente.

Opleidingsdienste:

Praktiese instruksie vir robotwerking, aanpassing van toebehore en optimalisering van sweisparameters.

Jaarlikse sagteware-opdaterings en tegniese ondersteuning via 24/7-hulplyn.

7. Gevallestudie: E-fietsvervaardiger
Kliëntprofiel:

Plek: Zhejiang, China

Produksiekapasiteit: 10 000 eenhede/maand

Resultate na ontplooiing:

Sweisdefektekoers verminder van 8% tot 0.5%.

Arbeidskoste het met 70% gedaal (van 6 handsweisers na 1 operateur per skof).

ROI binne 14 maande behaal.

8. Hoekom Yooheart Kies?
Bedryfskundigheid: 15+ jaar spesialisering in robotsweiswerk vir liggewigstrukture.

End-tot-end oplossing: Enkelbron verantwoordelikheid vir meganiese, elektriese en sagteware-integrasie.

Gelokaliseerde diens: 50+ ingenieurs landwyd gestasioneer vir vinnige reaksie.

9. Gevolgtrekking
Hierdie kant-en-klare robotsweiswerkstasie bied 'n toekomsbestande oplossing vir fietsvervaardigers wat sweisprosesse wil outomatiseer sonder om buigsaamheid in die gedrang te bring. Deur presisie-robotika, intelligente gereedskap en robuuste na-verkope ondersteuning te kombineer, bemagtig [Jou Maatskappynaam] kliënte om hoër produktiwiteit, superieure sweiskwaliteit en langtermyn-mededingendheid in globale markte te behaal.


Plasingstyd: 17 Maart 2025